Inicio / Soluciones / Operación y mantenimiento

Operación y mantenimiento de plantas de tratamiento de aguas residuales

Una planta de tratamiento solo cumple si se opera todos los días. Operamos, controlamos y mantenemos plantas depuradoras y potabilizadoras, y capacitamos a quienes van a hacerlo.

Consultá por la operación de tu planta

Un ingeniero del equipo revisa tu caso y te responde con los próximos pasos.

Los campos con * son obligatorios.

Ingenieros que proyectan, fabrican y ponen en marcha plantas

Capacitación de operarios

Plantas depuradoras de barros activados y lagunas, y plantas potabilizadoras

Reactor de barros activados en operación

Operación de plantas

Por qué fallan las plantas que están bien construidas

Es frecuente encontrar plantas nuevas, bien proyectadas y bien construidas, que a los pocos meses ya no cumplen. Muchas veces el problema es lo que pasa después de la inauguración:

nadie quedó a cargo con los conocimientos necesarios;

los barros no se purgan y la planta se sobrecarga;

un soplador se rompe y no se repara a tiempo, y el proceso biológico colapsa;

no se hacen controles, y el problema se descubre cuando llega la inspección o el reclamo de los vecinos;

el mantenimiento es solo correctivo, cuando algo ya se rompió.

Una planta de tratamiento biológico es un sistema vivo. Los microorganismos que depuran el agua necesitan condiciones estables: oxígeno, carga razonable y retiro de los barros en exceso. Si esas condiciones se pierden, recuperar el proceso puede llevar semanas.

Qué incluye la operación de una planta de tratamiento

Control de proceso

Seguimiento de los parámetros que indican si la planta está depurando bien: caudales, oxígeno disuelto en los reactores, concentración de barros, calidad del efluente de salida. Con esos datos se ajusta la aireación, la recirculación y la purga.

Rutinas diarias

Limpieza de rejas y desarenadores, verificación del funcionamiento de bombas y sopladores, retiro de flotantes y registro de lo observado.

Gestión de barros

Purga, espesamiento, estabilización y deshidratación de los barros generados. Es una de las tareas que más se descuidan y la que más afecta el funcionamiento.

Registros y análisis

Planillas de operación y análisis periódicos que permiten demostrar ante el organismo de control que la planta cumple, y detectar desvíos antes de que se conviertan en un problema.

Mantenimiento preventivo y correctivo

El mantenimiento preventivo sigue un plan: revisión y lubricación de equipos, cambio de piezas de desgaste, limpieza de difusores, control de tableros eléctricos e instrumentos. Evita que una falla menor deje la planta fuera de servicio.

El correctivo resuelve lo que se rompe. Con un buen plan preventivo, debería ser la excepción.

Capacitación de operarios

Muchos municipios y empresas prefieren operar su planta con personal propio. Para eso, el personal tiene que entender qué está haciendo y por qué, no solo seguir una lista de tareas.

Nuestra capacitación cubre:

cómo funciona el proceso de su planta en particular;

qué controlar, con qué frecuencia y cómo interpretar los resultados;

rutinas de operación y mantenimiento;

cómo reconocer señales de problemas: espumas, olores, cambios de color, barros que no sedimentan;

qué hacer ante fallas y emergencias;

seguridad en el trabajo en la planta.

Como proyectamos y ponemos en marcha plantas, conocemos el proceso desde el diseño. Eso nos permite explicar el porqué de cada tarea.

Tres formas de trabajar juntos

Modalidad

Quién opera

Para quién suele convenir

Operación y mantenimiento a cargo de UMATEC

Nuestro equipo

Quien no tiene personal técnico o prefiere tercerizar la responsabilidad

Asistencia técnica y supervisión

Personal propio, con nuestro seguimiento

Municipios e industrias con operarios que necesitan respaldo técnico

Capacitación

Personal propio, formado por nosotros

Quien quiere autonomía total después de la puesta en marcha

Las modalidades se pueden combinar. Por ejemplo, operación a nuestro cargo durante los primeros meses y capacitación progresiva del personal del cliente.

Qué tipos de plantas operamos y mantenemos

Plantas depuradoras de efluentes cloacales de barros activados, municipales y compactas.

Sistemas de lagunas.

No es necesario que la planta haya sido proyectada por UMATEC. Si no la conocemos, empezamos con un relevamiento.

Ciclo de trabajo

Cómo empezamos

Interior de un tanque de acero de una planta depuradora

1. Relevamiento de la planta

Estado de las unidades y los equipos, documentación disponible, registros y análisis.

2. Evaluación del funcionamiento

Si cumple, qué está fallando y qué se puede corregir operando mejor.

3. Plan de operación y mantenimiento

Rutinas, controles, frecuencias y responsables.

4. Implementación

Según la modalidad elegida.

5. Seguimiento

Registros e informes para el cliente y, cuando corresponde, para el organismo de control.

Si el relevamiento muestra que el problema no es de operación sino de capacidad o de diseño, te lo decimos y proponemos un diagnóstico más completo.

Dudas habituales

“Nuestro personal ya opera la planta”

Perfecto. Podemos sumar supervisión técnica o capacitación sin reemplazar a nadie.

“Es un costo fijo más”

Sí. Pero una planta que deja de funcionar cuesta más: sanciones, reclamos, equipos que se rompen por falta de mantenimiento y, en el peor caso, una planta que hay que reconstruir.

“La planta está lejos de Córdoba”

La modalidad se adapta a la distancia. Por ejemplo, capacitación presencial y supervisión periódica, con operación diaria a cargo de personal local.

Preguntas frecuentes sobre operación y mantenimiento de plantas

Control de caudales y de la calidad del efluente, ajuste de la aireación y la recirculación, purga y tratamiento de barros, limpieza de rejas y desarenadores, y registro de todo lo observado.

Hay tareas diarias, semanales y mensuales, y revisiones mayores de equipos según las indicaciones de cada fabricante. La frecuencia exacta depende del tamaño y el tipo de planta, y se define en el plan de mantenimiento.

Los microorganismos se quedan sin oxígeno, el proceso se degrada, aparecen olores y la calidad del efluente cae. Si el corte es prolongado, recuperar la planta puede llevar semanas. Por eso los sopladores son un punto clave del mantenimiento.

Puede deberse a un arranque reciente, a sobrecarga, a exceso o falta de barros, o a ciertos microorganismos filamentosos. Identificar la causa requiere observar el proceso y, a veces, analizarlo.

Depende del tipo de planta y del nivel de partida del personal. Combina contenidos teóricos con práctica en la propia planta y se ajusta a cada caso.

Sí. Empezamos con un relevamiento para conocer la planta, su documentación y su estado.

Se acuerda en cada caso. Los controles de rutina se hacen en la planta y los análisis que exige el organismo de control se coordinan con laboratorios habilitados.

Contacto

Consultá por la operación de tu planta

Contanos qué planta tenés, quién la opera hoy y qué problemas presenta. Te proponemos la modalidad que mejor se adapte.

Dirección

Chubut 612, ciudad de Córdoba, Argentina

Email

consultas@umatec.com.ar